Die elektronischen Druckregler vereinigen die bewährte Technologie unserer thermischen Massedurchflussregler mit einer elektronischen Druckregelung. Die Geräte regeln einen vorgegebenen Prozessdruck automatisch und messen und/oder begrenzen dabei gleichzeitig die Durchflussmenge. Maximale Flexibilität bietet das Umschalten des Funktionsmodus von Druckregelung auf Durchflussregelung im laufenden Betrieb.
1 Gerät –
3 Funktionen
Der red-y smart pressure controller vereinigt drei Funktionen:
Folgende Ausführungsvarianten sind erhältlich:
Die Druckregler red-y smart pressure controller arbeiten mit moderner MEMS-Technologie und verfügen standardmässig über eine digitale (Modbus RTU) und analoge Schnittstelle.
Profibus, Profinet RT und EtherCAT Schnittstellen sind optional erhältlich.
Mit einem abgestimmten Angebot an Kabeln und Netzgeräten sind die Mess- und Regelgeräte für einen sofortigen Einsatz bereit
Effizientes Gerätemanagement mit der kostenlosen Software get red-y:
Optionale Module Software get red-y:
USB-Kabel für die einfache Kommunikation mit PC sind verfügbar
Integrierte Anzeige
Anzeige von Messwert, Einheit, Total und Vorgabe vom Sollwert beim Durchflussregler
Multigas
Mit einem Durchflussmesser/Durchflussregler können bis zu 10 verschiedene Gase gemessen und geregelt werden
Profibus
Die Geräte sind mit Profibus-Schnittstelle erhältlich: Protokolle DP-V0, DP-V1
Industrial Ethernet
Die beiden Industrial Ethernet Protokolle Profinet RT und EtherCAT sind verfügbar
IP67/ATEX-Ausführungen
Die Druckregler sind als IP67/ATEX Versionen erhältlich
In den Druckreglern steckt das innovative Gerätekonzept der red-y smart series und die Entwicklungskompetenz von Vögtlin Instruments GmbH. Hochwertige Bauteile sorgen für einen langen und störungsfreien Betrieb.
Die Druckregler mit integrierter Durchflussmessung verfügen über LED Status-Anzeigen
Hochwertige Bauteile sorgen für einen langen und störungsfreien Betrieb (gilt nicht für Kalibration, Optionen und Zubehör)
Digitaler Druckregler für Gase mit integrierter Durchflussmessung
Messbereiche bis 60 ln/min
Gasanschluss G¼”
In Aluminium eloxiert oder Edelstahl elektropoliert
Digitaler Vordruckregler für Gase mit integrierter Durchflussmessung
Messbereiche bis 60 ln/min
Gasanschluss G¼”
In Aluminium eloxiert oder Edelstahl elektropoliert
Druckregler und Vordruckregler mit Messbereichen bis 450 ln/min
Gasanschluss G½”
Optimieren Sie Ihre Prozesse mit unseren massgeschneiderten & modularen Lösungen.
Für eine Vielzahl von Anwendungen bieten unsere Massedurchflussmesser und Massedurchflussregler eine wesentliche Vereinfachung & Optimierung von Prozessen.
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» Lesen Sie unsere Anwendungsberichte
| Mess-und Regelbereiche Druck | |
| (Nach)Druckregelung | Absolut-, Differenz- oder Überdruck Standardmessbereiche ab 30 mbar bis 10 bar in Abstufungen Dynamik: 1 : 100 |
| Vordruckregelung | Absolut-, Differenz- oder Überdruck Standardmessbereiche ab 30 mbar bis 10 bar in Abstufungen Dynamikbereich abhängig von der jeweiligen Anwendung |
| Messbereiche Durchfluss | |
| Luft/ Endwerte frei wählbar | Gasanschluss G¼” von 0 … 25 mln/min bis 0 … 60 ln/min Gasanschluss G½” von 0 … 60 ln/min bis 0 … 450 ln/min |
| Dynamikbereich und Genauigkeit Durchfluss | |
| “Standard” | Genauigkeit: ± 1.0 % vom Endwert Dynamik: 1 : 50 |
| “Hi-Performance” (bis max. 150 ln/min) |
Genauigkeit: ± 0.3 % vom Endwert + ± 0.5% vom Messwert Dynamik: 1 : 100 |
| Druckregler mit externem Druckaufnehmer, Sondermessbereiche (z.B. 0-20 Pa) & kundspezifische Ausführungen auf Anfrage | |
| Leistungsmerkmale | |
| Medien (Echtgaskalibrierung) | Luft*, O2*, N2, He, Ar, CO2, H2, CH4, C3H8 (andere Gase und Gasmischungen auf Anfrage) *O2/ N2 werden mit Luft kalibriert |
| Reaktionszeit Durchflussmessung | ± 80ms Abhängig von der Gerätekonfiguration & gemäss SEMI Standard E17-1011, 5-100% des Bereichs unter optimierten Bedingungen |
| Reaktionszeit Druckmessung | 150 ms |
| Reaktionszeit Druckregelung | Abhängig von der Messstrecke |
| Wiederholbarkeit | ± 0.2% vom Endwert (gemäss SEMI Standard E56-0309) |
| Langzeitstabilität | < 1% vom Messwert / Jahr |
| Speisung | 24 Vdc (18 – 30 Vdc), 15 Vdc auf Anfrage |
| Stromaufnahme Standard | Messer: max. 100mA; Regler: max. 250mA (mit Ventil Typ 8 max. 490mA) |
| Stromaufnahme Profinet RT / EtherCAT |
Messer: max. 125mA; Regler: max. 340mA (mit Ventil Typ 8 max. 560mA) |
| Temperatur (Umgebung / Gas) | 0 – 50°C |
| Werkstoffe | Aluminium eloxiert, optional Edelstahl 1.4305 oder Edelstahl 1.4404 elektropoliert |
| Dichtungen | FKM, EPDM, optional FFKM |
| Druck | Vakuum bis 10 bar ü |
| Druckkoeffizient | < 0.2% / bar vom Messwert (typisch N2) |
| Temperaturkoeffizient | < 0.025% / °C auf Endwert Messbereichstyp |
| Aufwärmzeit | < 1 sec. für volle Genauigkeit |
| Integration | |
| Ausgangssignale digital | RS-485; Modbus RTU (Slave); Lab View-VIs verfügbar Option: ProfiBus DP-V0, DP-V1 / Profinet RT / EtherCAT |
| Ausgangssignale analog | 0..20 mA, 4..20 mA, 0..5 V, 1..5 V, 0..10 V, 2..10 V |
| Sollwerte analog | Mit AD-Wandler realisierbar (auf Anfrage) |
| Gasanschluss | G¼” (BSPP* female) bis 60 ln/min, G½” (BSPP* female) bis 450 ln/min *British Standard Pipe Parallel |
| Einlaufstrecke | Keine |
| Elektrischer Anschluss | D-Sub Stecker 9-polig |
| Einbaulage | Beliebig (Hersteller kontaktieren bei über 5 bar oder vertikaler Montage) |
| Sicherheit | |
| Prüfdruck | 16 bara |
| Leckrate | < 1 x 10-6 mbar l/s He |
| Schutzart | IP50 oder IP67 |
| EMV | EN 61326-1 |
Abgestimmtes Angebot an Kabeln und Netzgeräten für einen sofortigen Einsatz der Durchflussmesser und Regler:
| Typ/Anschluss | Dichtung FKM | Dichtung EPDM |
|---|---|---|
| G1/4″ auf 6mm | Art.-Nr. 328-1011 | Art.-Nr. 328-1031 |
| G1/4″ auf 1/4″ | Art.-Nr. 328-1012 | Art.-Nr. 328-1032 |
| G1/4″ auf 12mm | Art.-Nr. 328-1013 | Art.-Nr. 328-1033 |
| G1/4″ auf 1/2″ | Art.-Nr. 328-1014 | Art.-Nr. 328-1034 |
| G1/2″ auf 12mm | Art.-Nr. 328-1006 | Art.-Nr. 328-1026 |
| G1/2″ auf 1/2″ | Art.-Nr. 328-1007 | Art.-Nr. 328-1027 |
| Typ/Anschluss | Dichtung FKM |
|---|---|
| G1/4″ / 1/4″ VCR | Art.-Nr. 328-1190 |
| G1/2″ / 1/2″ VCR | Art.-Nr. 328-1191 |
VCO® & VCR® are registered Trademarks of Swagelok
| Typ/Anschluss | Dichtung FKM | Dichtung EPDM |
|---|---|---|
| G1/4″ / 1/4″ VCR | Art.-Nr. 328-1192 | Art.-Nr. 328-1193 |
VCO® & VCR® are registered Trademarks of Swagelok
| Typ/Anschluss | Dichtung NBR |
|---|---|
| G1/4″ auf 6mm | Art.-Nr. 328-1211 |
| G1/4″ auf 8mm | Art.-Nr. 328-1212 |
| G1/4″ auf 10mm | Art.-Nr. 328-1213 |
| G1/2″ auf 8mm | Art.-Nr. 328-1216 |
| G1/2″ auf 12mm | Art.-Nr. 328-1214 |
| G1/2″ auf 14mm | Art.-Nr. 328-1215 |
 | red-y smart series Kabelzubehör | Zubehör Datenblätter |  |  |
| red-y smart pressure controller Produktinformation | Produkt Datenblätter | | |
| Software get red-y Produktinformation | Produkt Datenblätter | | |
| red-y smart series Optionale Anzeige | Produkt Datenblätter | | |
| red-y smart series Gasblocksysteme | Zubehör Datenblätter | | |
| Tri-Clamp Verschraubungen | Zubehör Datenblätter | | |
 | Software get red-y V5.7.1.3 | Software | | |
| red-y smart series Bedienungsanleitung SN>110000 | Bedienungsanleitungen | | |
| red-y smart series Bedienungsanleitung digitale Kommunikation | Bedienungsanleitungen | | |
| red-y smart series Konformitätserklärung CE | Zertifikate/Erklärungen | | |
| red-y smart series Konformitätserklärung UKCA | Zertifikate/Erklärungen | | |
| red-y smart series Quick Start Guide | Bedienungsanleitungen | | |
| LabVIEW VIs (LabVIEW 2010 und höher) | Software | | |
| LabVIEW VIs (LabVIEW 2011 und höher) | Software | | |
| LabVIEW VIs (LabVIEW 6 und höher) | Software | | |
| LabVIEW VIs (LabVIEW 8.6 und höher) | Software | | |
| red-y smart & industrial series Bedienungsanleitung EtherCAT | Bedienungsanleitungen | | |
| red-y smart & industrial series Tutorial EtherCAT TwinCat | Bedienungsanleitungen | | |
| red-y smart & industrial series Bedienungsanleitung Profinet | Bedienungsanleitungen | | |
| red-y smart & industrial series Tutorial Profinet TwinCat | Bedienungsanleitungen | | |
Welchen Einfluss hat eine andere Referenz-Temperatur?
Der Bezugsdruck ist bei allen Einheiten auf 1013,25 mbar ausgelegt. Möchten Sie z.B. den Unterschied zwischen 0°C und 20°C errechnen, lautet die Formel wie folgt:
(Durchfluss bei 0°C /273.15)*293.15
Beispiel: 100 ln/273.15*293.15 = 107,32 ls
Dies entspricht einer Korrektur von 0,366% pro Grad Celsius
Wie gross ist der Einfluss, wenn sich die Betriebsbedingungen ändern (Druck und Temperatur)?
Die thermische Massedurchflussmesser und Regler messen direkt die Anzahl der Gasmoleküle (Masse), welche am Sensor vorbeiströmen. Dieses Messprinzip erlaubt grosse Schwankungen der Temperatur und des Druckes ohne dass das Messergebnis stark beeinflusst wird.
Eine ausgeklügelte Temperaturkompensation bewirkt kaum messbare Unterschiede im Bereich zwischen 0…50°C.
Auf welche Referenzbedingungen (Druck und Temperatur) sind die Geräte ausgelegt?
Gase lassen sich komprimieren. Das Volumen verändert sich, wenn sich die Temperatur und/oder der Druck sich ändern. Folglich muss bei der Angabe eines Gasvolumens immer auch noch die Bezugstemperatur und der Bezugsdruck angegeben werden.
Unsere Angaben richten sich nach der Vorgabe der DIN 1343 (Normbedingungen):
Temperatur Tn = 273,15 K, entspricht 0‘°C Druck Pn = 1013,25 mbar abs
Siehe auch: http://de.wikipedia.org/wiki/Normbedingungen
Nicht alle verstehen unter Normbedingungen das Gleiche. Beim Referenzdruck sind sich alle einig, jedoch bei der Referenztemperatur gibt es Unterschiede:
Um Missverständnisse zu vermeiden, sind die Referenzbedingungen in unserer Korrespondenz klar ersichtlich.
Auf Wunsch liefern wir die Geräte auch mit einer anderen Referenz-Temperatur (z.B. bezogen auf Raumtemperatur 20°C).
Wie können die Geräte angesteuert werden?
Die Mess- und Regelparameter der red-y smart series und der red-y industrial series können analog und digital ausgelesen oder angesteuert werden.
Was wird benötigt, um die Geräte an einen PC anzuschliessen?
Vögtlin bietet umfassendes Zubehör an, damit die Geräte mit sehr geringem Aufwand direkt über einen PC betrieben werden können. Mehr dazu:
» Kabelzubehör zu red-y smart series
Die kostenlose Software get red-y bietet im Zusammenhang mit der digitalen Kommunikation eine Vielzahl von Möglichkeiten:
Messbereich zu gross/ klein: Kann der Endwert vom Gerät vor Ort angepasst werden?
Die digitalen Durchflussmesser und Regler der red-y smart & industrial series haben einen sehr grossen Dynamikbereich. In einem gewissen Umfang kann der Endwert vor Ort umgestellt werden.
Sie können die Massedurchflussmesser und Regler für Gase mit der Software get-red-y umprogrammieren. Für die Freigabe dieser Funktion können Sie ein Tagespasswort anfordern. Nehmen Sie dazu mit Ihrem Vertriebspartner Kontakt auf.
Können die Geräte auch im Unterdruck eingesetzt werden?
Es ist grundsätzlich möglich, die thermischen Massedurchflussmesser und Regler red-y for gasflow im Unterdruckbereich einzusetzen. Die Eigenschaft des Sensors erlaubt eine genaue Durchflussmessung bis 100 mbar abs.
Bei den Durchflussreglern wird meist nach dem Regelventil ein Unterdruck erzeugt. Die Ventile sind Vakuumdicht. Dennoch ist im Vakuumbetrieb folgendes zu beachten:
Die Geräte haben einen grösseren Druckverlust im Vakuumbetrieb. Die Verrohrung sollte deshalb möglichst gross ausgelegt werden. Die Gefahr von Kondensatbildung ist im Vakuumbetrieb zu beachten.
Welche Angaben benötigen wir für die Auslegung der Geräte?
Damit Sie die Messgeräte optimal nutzen können, sind wir Ihnen dankbar, wenn Sie uns Ihre Anwendung nach Möglichkeit kurz beschreiben können.
Im Beispiel einer Verbrauchsmessung beachten wir speziell folgendes:
Grundsätzlich benötigen wir folgende Informationen:
Muss die Einbaulage beachtet werden?
Grundsätzlich können die Massemesser und Masseregler red-y for gasflow in jeder Einbaulage montiert werden. Bei höheren Drücken und bei schweren Gasen wie Krypton kann sich ein leichter Nullpunkt-Drift einstellen. Deshalb empfehlen wir nach Möglichkeit die Geräte horizontal einzusetzen.
Bei einem Druckregler mit kleinem Messbereich muss die Montageposition bekannt sein. Durch das Eigengewicht der Druckmesszelle kann es zu einem Nullpunkt-Drift kommen.
Muss eine Aufwärmzeit beachtet werden?
Alle Geräte der red-y for gasflow Baureihe sind sofort betriebsbereit. Es ist keine Aufwärmzeit zu berücksichtigen.
Welchen Einfluss hat die Feuchtigkeit des Gases?
Feuchtes Gas bis ca. 97% rH hat nur einen geringen Einfluss auf die Messgenauigkeit. Es ist jedoch mit geeigneten Verfahren darauf zu achten, dass sich im Messgerät kein Kondensat bilden kann. Das Kondensat setzt sich auf dem Sensor fest und führt zu Fehlmessungen. Falls ein Messgerät mit Kondensat in Berührung gekommen ist, kann man dieses meist mit einem trockenen Gas wie N2 spülen. Siehe hierzu auch die Hinweise in der Bedienungsanleitung.
Welche Geräte-Parameter können vor Ort selber verändert werden?
Die Geräte-Parameter werden nach Ihren Angaben konfiguriert.
Mit Hilfe der Software get-red-y können folgende Parameter eingestellt werden:
Muss ein Filter vorgesehen werden?
Grundsätzlich muss bei Flaschengasen oder bei sauberen und trockenen Gasen kein Filter eingesetzt werden.
Eine Gefahr besteht jedoch bei der Inbetriebnahme der Geräte, da oft Schmutzteile in der Leitung vorhanden sind. Es empfiehlt sich, ein Bypass System zu installieren, damit die Leitung gespült oder bei allfälligen Reparaturen freigelegt werden kann.
Wird mit Umgebungsluft gearbeitet, empfiehlt sich die Installation eines Feuchtigkeits- und Staubfilters.
Fehlersuche: Gibt es eine Checkliste?
In der Troubleshooting-Liste in den Bedienungsanleitungen haben wir Fehlerbilder, mögliche Ursachen und allfällige Massnahmen zusammengestellt. Sollten Sie Ihr Fehlerbild nicht erkennen oder die vorgeschlagene Massnahme keinen Erfolg haben, nehmen Sie mit Ihrem Vertriebspartner Kontakt auf. Bitte beachten Sie bei einer Rücksendung des Gerätes das Kapitel ‚Rücksendungen‘ in der Anleitung. Zu den Bedienungsanleitungen.
Wie können die Geräte gereinigt werden?
Je nach Art der Verschmutzung können die Geräte vor Ort gereinigt werden. Mehr zu diesem Thema finden Sie in den jeweiligen Bedienungsanleitungen.
Gibt es im Störungsfalle die Möglichkeit einer Fernwartung?
In vielen Fällen ist es für unseren Service und für die Kunden wesentlich einfacher, wenn wir direkt auf den PC des Kunden zugreifen können. Oft sind nur Kleinigkeiten die Ursache für eine Fehlfunktion der Geräte. Nehmen Sie mit uns Kontakt auf.
Die kostenlose Software TeamViewer für Remote-Support können Sie hier herunterladen.
Periodische Kalibrierung: Wie oft müssen die Geräte kalibriert werden?
Der Anwender legt das Kalibrierintervall selber fest.
Folgende Fragen/Punkte können dabei helfen:
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