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red-y smart series

Präzise Massedurchflussmesser und Massedurchflussregler für Gase

Bewährte Technologie und standardisierte Schnittstellen: Die präzisen thermischen Massemesser und Masseregler für Gase der red-y smart series sind besonders geeignet für Mess- und Regelaufgaben im Apparate- und Anlagebau.

Hauptmerkmale

red-y smart series – Präzise digitale Massedurchflussregler für Gase

Präzise & flexible Messung

Die Durchflussmesser und Durchflussegler überzeugen durch hohe Genauigkeit und einen grossen Dynamikbereich. 2 Ausführungsvarianten ‹Standard› und ‹Hi-Performance›:

Genauigkeit bis zu ± 0.3% vom Endwert + ± 0.5% vom Messwert
Dynamik 1 : 100 (erweiterte Dynamik auf Anfrage)

Analog & Digital: 2 in 1

Die thermischen Massedurchflussmesser und Massedurchflussregler der red-y smart series arbeiten mit moderner MEMS-Technologie und ver­fügen standardmässig über eine digitale (Modbus RTU) und analoge Schnittstelle

Profibus, Profinet RT und EtherCAT Schnittstellen sind optional erhältlich.

Mit einem abgestimmten Angebot an Kabeln und Netzgeräten sind die Mess- und Regelgeräte für einen sofortigen Einsatz bereit

Analoge & digitale Schnittstellen: Modbus, Profibus, Profinet RT und EtherCAT

Software get red-y

Effizientes Gerätemanagement mit der kostenlosen Software get red-y:

  • Auslesen der Ist-Werte & Temperatur
  • Sollwertvorgabe
  • Wechseln der Gasart
  • Visualisierung der Messdaten
  • Einstellen der Regelparameter

Optionale Module Software get red-y:

  • Datalogger
  • Gasmischer

USB-Kabel für die einfache Kommunikation mit PC sind verfügbar

Optionen

Integrierte Anzeige
Anzeige von Messwert, Einheit, Total und Vorgabe vom Sollwert beim Durchflussregler

Multigas
Mit einem Durchflussmesser/Durchflussregler können bis zu 10 verschiedene Gase gemessen und geregelt werden

Profibus
Die Geräte sind mit Profibus-Schnittstelle erhältlich: Protokolle DP-V0, DP-V1

Industrial Ethernet
Die beiden Industrial Ethernet Protokolle Profinet RT und EtherCAT sind verfügbar

Gasblock-Systeme
Die modularen Gaszusammenführungssysteme ermöglichen die einfache Integration mehrerer digitaler Durchlussmesser und Durchflussregler in ein kombiniertes System

Massedurchflussmesser und Massedurchflussregler mit lokaler Anzeige
Sichere & schnelle Regelung

Die red-y smart controller Regler arbeiten mit einem sehr dichten Regelventil (Leckrate besser 1×10-6mbar l/s He). Die Einschwingzeit beträgt ca. 300 ms

Betriebszustand­sanzeige

Die Durchflussmess- und Regelgeräte verfügen über LED Status-Anzeigen

3 Jahre Garantie

Hochwertige Bauteile sorgen für einen langen und störungsfreien Betrieb (gilt nicht für Kalibration, Optionen und Zubehör)

Versionen

red-y smart series – Massedurchflussmesser für Gase in Aluminiumausführung

red-y smart meter GSM

Hochpräziser thermischer Massedurchflussmesser (MFM)
Messbereiche bis 60 ln/min
Gasanschluss G¼”
Abbildung in Aluminium eloxiert

red-y smart series – Massedurchflussregler und Massedurchflussmesser für Gase

red-y smart controller GSC

Hochpräziser thermischer Massedurchflussregler (MFC)
Messbereiche bis 60 ln/min
Gasanschluss G¼”
Abbildung in Aluminium eloxiert

red-y smart series – Massedurchflussregler für Gase in Aluminiumausführung mitr G1/2" Anschluss

Messbereiche bis 450 ln/min

Durchflussmesser/Durchflussregler bis 450 ln/min
mit Gasanschluss G½”

red-y smart series – Massedurchflussregler und Massedurchflussmesser für Gase in Edelstahl

Ausführungen in Edelstahl elektropoliert

Sämtliche Massedurchflussmesser und Massedurchflussregler sind in Edelstahl elektropoliert erhältlich.

smart industrial ethernet gsc standard view 450x257 1

Profinet RT und EtherCAT Schnittstelle

Sämtliche Massedurchflussmesser und Massedurchflussregler sind mit Profinet RT und EtherCAT Schnittstelle erhältlich.

red y smart thermal mass flow controller gsc oem setup 450x270 1

Individuelle Durchflusslösungen:

Optimieren Sie Ihre Prozesse mit unseren massgeschneiderten & modularen Lösungen Für eine Vielzahl von Anwendungen bieten unsere Massedurchflussmesser und Massedurchflussregler eine wesentliche Vereinfachung & Optimierung von Prozessen.

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» Lesen Sie unsere Anwendungsberichte

Spezifikationen

Messbereiche
Luft/ Endwerte frei wählbar Gasanschluss G¼” von 0 … 25 mln/min bis 0 … 60 ln/min
Gasanschluss G½” von 0 … 60 ln/min bis 0 … 450 ln/min
Ausführungsvarianten
“Standard”
Die klassische Ausführung
Genauigkeit: ± 1.0 % vom Endwert*
Dynamik: 1 : 50
“Hi-Performance”
Mit höchster Genauigkeit und Dynamik
(verfügbar für GSM < 200 ln/min /
GSC < 150 ln/min (Luft))
Genauigkeit: ± 0.3 % vom Endwert + ± 0.5% vom Messwert*
Dynamik: 1 : 100
*Bei analogen Signalen zusätzliche Genauigkeitsabweichung von ± 0.25 % vom Endwert möglich
Leistungsmerkmale
Medien (Echtgaskalibrierung) Luft*, O2*, N2, He, Ar, CO2, H2, CH4, C3H8 (andere Gase und Gasmischungen auf Anfrage)
*O2/ N2 werden mit Luft kalibriert
Reaktionszeit Messer (GSM): ± 80ms*; Regler (GSC): ± 500ms*
*Abhängig von der Gerätekonfiguration & gemäss SEMI Standard E17-1011,
5-100% des Bereichs unter optimierten Bedingungen
Wiederholbarkeit ± 0.2% vom Endwert (gemäss SEMI Standard E56-0309)
Langzeitstabilität < 1% vom Messwert / Jahr
Speisung 24 Vdc (18 – 30 Vdc), 15 Vdc auf Anfrage
Stromaufnahme Standard Messer (GSM): max. 100mA; Regler (GSC): max. 250mA
(GSC mit Ventil Typ 8 max. 410mA)
Arbeitsdruckbereich 0.2 – 11 bar a (GSC mit Ventil Typ 4.5 und 8 bis max. 8 bar a)
Temperatur (Umgebung / Gas) 0 – 50°C
Werkstoffe Aluminium eloxiert, optional Edelstahl elektropoliert
Dichtungen FKM, EPDM, optional FFKM
Druckkoeffizient < 0.2% / bar vom Messwert (typisch N2)
Temperaturkoeffizient < 0.025% / °C auf Endwert Messbereichstyp
Aufwärmzeit < 1 sec. für volle Genauigkeit
Integration & Installation
Ausgangssignale analog 0-20 mA, 4-20 mA, 0-5 V, 1-5 V, 0-10 V, 2-10 V
Ausgangssignale digital RS-485; Modbus RTU (Slave); Lab View-VIs verfügbar
Option: ProfiBus DP-V0, DP-V1 / Profinet RT / EtherCAT
Gasanschluss G¼” (BSPP* female) bis 60 ln/min, G½” (BSPP* female) bis 450 ln/min
*British Standard Pipe Parallel
Einlaufstrecke Keine
Elektrischer Anschluss D-Sub Stecker 9-polig
Einbaulage Beliebig (Hersteller kontaktieren bei über 5 bar oder vertikaler Montage)
Sicherheit
Prüfdruck 16 bara
Leckrate < 1 x 10-6 mbar l/s He
Schutzart IP50
EMV EN 61326-1

Zubehör

Anschlusskabel, Spannungsversorgung

Abgestimmtes Angebot an Kabeln und Netzgeräten für einen sofortigen Einsatz der Durchflussmesser und Regler:

  • Kabel für Kommunikation mit PC (USB)
  • Kabel für analoge Kommunikation
  • Spannungsversorgung (24 Vdc)

Gasblock-Systeme

Die modularen Gaszusammenführungssysteme von Vögtlin ermöglichen die einfache Integration mehrerer digitaler Durchlussmesser und Durchflussregler der red-y smart series in ein kombiniertes System.

voegtlin massflow fittings compression with filter

Klemmringverschraubungen mit 50μ Filter / Edelstahl 1.4404 / 316L

Typ/Anschluss Dichtung FKM Dichtung EPDM
G1/4″ auf 6mm Art.-Nr. 328-1011 Art.-Nr. 328-1031
G1/4″ auf 1/4″ Art.-Nr. 328-1012 Art.-Nr. 328-1032
G1/4″ auf 12mm Art.-Nr. 328-1013 Art.-Nr. 328-1033
G1/4″ auf 1/2″ Art.-Nr. 328-1014 Art.-Nr. 328-1034
G1/2″ auf 12mm Art.-Nr. 328-1006 Art.-Nr. 328-1026
G1/2″ auf 1/2″ Art.-Nr. 328-1007 Art.-Nr. 328-1027
voegtlin triclamp fittings for mass flow controllers

Tri-Clamp Verschraubungen

Typ/Anschluss Dichtungen EPDM
G 1/4″ to D 25 328-1421
G 1/2″ to D 50.5 328-1424
voegtlin massflow fittings vcr

Vakuum-Verschraubung (VCR® baugleich)

Typ/Anschluss Dichtung FKM
G1/4″ / 1/4″ VCR Art.-Nr. 328-1190
G1/2″ / 1/2″ VCR Art.-Nr. 328-1191

VCO® & VCR® are registered Trademarks of Swagelok

Vakuum-Verschraubung angeflanscht

Vakuum-Verschraubung angeflanscht (VCR® baugleich)

Typ/Anschluss Dichtung FKM Dichtung EPDM
G1/4″ / 1/4″ VCR Art.-Nr. 328-1192 Art.-Nr. 328-1193

VCO® & VCR® are registered Trademarks of Swagelok

voegtlin massflow fittings legris

Steckverbindung Legris / Messing

Typ/Anschluss Dichtung NBR
G1/4″ auf 6mm Art.-Nr. 328-1211
G1/4″ auf 8mm Art.-Nr. 328-1212
G1/4″ auf 10mm Art.-Nr. 328-1213
G1/2″ auf 8mm Art.-Nr. 328-1216
G1/2″ auf 12mm Art.-Nr. 328-1214
G1/2″ auf 14mm Art.-Nr. 328-1215

Downloads

PDFred-y smart series KabelzubehörZubehör DatenblätterDEENFR
PDFred-y smart series ProduktinformationProdukt DatenblätterDEEN
PDFSoftware get red-y ProduktinformationProdukt DatenblätterDEEN
PDFred-y smart & industrial series Übersicht digitale KommunikationProdukt DatenblätterDEEN
PDFred-y smart series Optionale AnzeigeProdukt DatenblätterDEENFR
PDFred-y smart series GasblocksystemeZubehör DatenblätterDEEN
PDFTri-Clamp VerschraubungenZubehör DatenblätterDEEN
ZIPSoftware get red-y V5.7.1.3SoftwareDEGB
PDFred-y smart series Bedienungsanleitung SN>110000BedienungsanleitungenDEEN
PDFSoftware get red-y BedienungsanleitungBedienungsanleitungenDEEN
PDFred-y smart series Bedienungsanleitung digitale KommunikationBedienungsanleitungenDEEN
PDFred-y smart series Bedienungsanleitung LabviewBedienungsanleitungenDEEN
PDFred-y smart series Konformitätserklärung CEZertifikate/ErklärungenDEEN
PDFred-y smart series Konformitätserklärung UKCAZertifikate/ErklärungenDEEN
PDFred-y smart series Quick Start GuideBedienungsanleitungenDEEN
ZIPLabVIEW VIs (LabVIEW 2010 und höher)SoftwareDEGB
ZIPLabVIEW VIs (LabVIEW 2011 und höher) SoftwareDEGB
ZIPLabVIEW VIs (LabVIEW 6 und höher)SoftwareDEGB
ZIPLabVIEW VIs (LabVIEW 8.6 und höher)SoftwareDEGB
PDFred-y smart & industrial series Bedienungsanleitung EtherCATBedienungsanleitungenEN
ZIPred-y smart & industrial series Tutorial EtherCAT TwinCatBedienungsanleitungenEN
PDFred-y smart & industrial series Bedienungsanleitung ProfinetBedienungsanleitungenEN
ZIPred-y smart & industrial series Tutorial Profinet TwinCatBedienungsanleitungenEN

Tutorials & FAQs

Welchen Einfluss hat eine andere Referenz-Temperatur?

Der Bezugsdruck ist bei allen Einheiten auf 1013,25 mbar ausgelegt. Möchten Sie z.B. den Unterschied zwischen 0°C und 20°C errechnen, lautet die Formel wie folgt:

(Durchfluss bei 0°C /273.15)*293.15

Beispiel: 100 ln/273.15*293.15 = 107,32 ls
Dies entspricht einer Korrektur von 0,366% pro Grad Celsius

Wie gross ist der Einfluss, wenn sich die Betriebsbedingungen ändern (Druck und Temperatur)?

Die thermische Massedurchflussmesser und Regler messen direkt die Anzahl der Gasmoleküle (Masse), welche am Sensor vorbeiströmen. Dieses Messprinzip erlaubt grosse Schwankungen der Temperatur und des Druckes ohne dass das Messergebnis stark beeinflusst wird.
Eine ausgeklügelte Temperaturkompensation bewirkt kaum messbare Unterschiede im Bereich zwischen 0…50°C.

Auf welche Referenzbedingungen (Druck und Temperatur) sind die Geräte ausgelegt?

Gase lassen sich komprimieren. Das Volumen verändert sich, wenn sich die Temperatur und/oder der Druck sich ändern. Folglich muss bei der Angabe eines Gasvolumens immer auch noch die Bezugstemperatur und der Bezugsdruck angegeben werden.
Unsere Angaben richten sich nach der Vorgabe der DIN 1343 (Normbedingungen):

Temperatur Tn = 273,15 K, entspricht 0‘°C
Druck Pn = 1013,25 mbar abs

Siehe auch: http://de.wikipedia.org/wiki/Normbedingungen

Nicht alle verstehen unter Normbedingungen das Gleiche. Beim Referenzdruck sind sich alle einig, jedoch bei der Referenztemperatur gibt es Unterschiede:

  • Der US-Standardliter entspricht unserem Normliter nach DIN 1343
  • Gaslieferanten in Europa legen nicht 0°C, sondern 15°C fest.

Um Missverständnisse zu vermeiden, sind die Referenzbedingungen in unserer Korrespondenz klar ersichtlich.
Auf Wunsch liefern wir die Geräte auch mit einer anderen Referenz-Temperatur (z.B. bezogen auf Raumtemperatur 20°C).

Wie können die Geräte angesteuert werden?

Die Mess- und Regelparameter der red-y smart series und der red-y industrial series können analog und digital ausgelesen oder angesteuert werden.

Was wird benötigt, um die Geräte an einen PC anzuschliessen?

Vögtlin bietet umfassendes Zubehör an, damit die Geräte mit sehr geringem Aufwand direkt über einen PC betrieben werden können. Mehr dazu:

» Kabelzubehör zu red-y smart series

Die kostenlose Software get red-y bietet im Zusammenhang mit der digitalen Kommunikation eine Vielzahl von Möglichkeiten:

 

Messbereich zu gross/ klein: Kann der Endwert vom Gerät vor Ort angepasst werden?

Die digitalen Durchflussmesser und Regler der red-y smartindustrial series haben einen sehr grossen Dynamikbereich. In einem gewissen Umfang kann der Endwert vor Ort umgestellt werden.

Sie können die Massedurchflussmesser und Regler für Gase mit der Software get-red-y umprogrammieren. Für die Freigabe dieser Funktion können Sie ein Tagespasswort anfordern. Nehmen Sie dazu mit Ihrem Vertriebspartner Kontakt auf.

Können die Geräte auch im Unterdruck eingesetzt werden?

Es ist grundsätzlich möglich, die thermischen Massedurchflussmesser und Regler red-y for gasflow im Unterdruckbereich einzusetzen. Die Eigenschaft des Sensors erlaubt eine genaue Durchflussmessung bis 100 mbar abs.
Bei den Durchflussreglern wird meist nach dem Regelventil ein Unterdruck erzeugt. Die Ventile sind Vakuumdicht. Dennoch ist im Vakuumbetrieb folgendes zu beachten:

Die Geräte haben einen grösseren Druckverlust im Vakuumbetrieb. Die Verrohrung sollte deshalb möglichst gross ausgelegt werden. Die Gefahr von Kondensatbildung ist im Vakuumbetrieb zu beachten.

 

Welche Angaben benötigen wir für die Auslegung der Geräte?

Damit Sie die Messgeräte optimal nutzen können, sind wir Ihnen dankbar, wenn Sie uns Ihre Anwendung nach Möglichkeit kurz beschreiben können.
Im Beispiel einer Verbrauchsmessung beachten wir speziell folgendes:

  • Damit auch noch sehr kleine Mengen gemessen werden können (Leckagen) muss der Dynamikbereich möglichst hoch sein.
    Der Endwert wird so gelegt, dass auch Verbrauchsspitzen erfasst werden können.
  • Die Totalisator-Einheit (z.B. m3n) wird so gewählt, dass der Zähler nicht bereits nach kurzer Zeit das Maximum erreicht.

Grundsätzlich benötigen wir folgende Informationen:

  • Gasart
  • Maximale Durchflussmenge
  • Druck am Einbauort (Beim einem Durchflussregler Vor-und Nachdruck)
  • Temperatur
  • Wie soll das Gerät ausgelesen/angesteuert werden: Visuell vor Ort / Mit Analogsignal (bitte definieren, z.B. 4-20 mA) / Digital über Standard Software get-red-y / SPS / eigenes System des Kunden

Muss die Einbaulage beachtet werden?

Grundsätzlich können die Massemesser und Masseregler red-y for gasflow in jeder Einbaulage montiert werden. Bei höheren Drücken und bei schweren Gasen wie Krypton kann sich ein leichter Nullpunkt-Drift einstellen. Deshalb empfehlen wir nach Möglichkeit die Geräte horizontal einzusetzen.
Bei einem Druckregler mit kleinem Messbereich muss die Montageposition bekannt sein. Durch das Eigengewicht der Druckmesszelle kann es zu einem Nullpunkt-Drift kommen.

Muss eine Aufwärmzeit beachtet werden?

Alle Geräte der red-y for gasflow Baureihe sind sofort betriebsbereit. Es ist keine Aufwärmzeit zu berücksichtigen.

Welchen Einfluss hat die Feuchtigkeit des Gases?

Feuchtes Gas bis ca. 97% rH hat nur einen geringen Einfluss auf die Messgenauigkeit. Es ist jedoch mit geeigneten Verfahren darauf zu achten, dass sich im Messgerät kein Kondensat bilden kann. Das Kondensat setzt sich auf dem Sensor fest und führt zu Fehlmessungen. Falls ein Messgerät mit Kondensat in Berührung gekommen ist, kann man dieses meist mit einem trockenen Gas wie N2 spülen. Siehe hierzu auch die Hinweise in der Bedienungsanleitung.

Welche Geräte-Parameter können vor Ort selber verändert werden?

Die Geräte-Parameter werden nach Ihren Angaben konfiguriert.

Mit Hilfe der Software get-red-y können folgende Parameter eingestellt werden:

  • Auswahl der Regelparametersätze Langsam/Mittel/Schnell
  • Erstellen von eigenen Regelparametern (PID)
  • Umstellen der Durchflusseinheit
  • Umstellen auf eine andere Referenztemperatur
  • Einstellen eines Aufstart-Sollwertes und/oder einer Sollwertverzögerung (Soft-Start)
  • Bei der Option aufgebaute Anzeige: Einstellen der dargestellten Messgrössen
  • Im Servicefall kann mittels Tagespasswort auf weitere Parameter zugegriffen werden

Muss ein Filter vorgesehen werden?

Grundsätzlich muss bei Flaschengasen oder bei sauberen und trockenen Gasen kein Filter eingesetzt werden.

Eine Gefahr besteht jedoch bei der Inbetriebnahme der Geräte, da oft Schmutzteile in der Leitung vorhanden sind. Es empfiehlt sich, ein Bypass System zu installieren, damit die Leitung gespült oder bei allfälligen Reparaturen freigelegt werden kann.

Wird mit Umgebungsluft gearbeitet, empfiehlt sich die Installation eines Feuchtigkeits- und Staubfilters.

Fehlersuche: Gibt es eine Checkliste?

In der Troubleshooting-Liste in den Bedienungsanleitungen haben wir Fehlerbilder, mögliche Ursachen und allfällige Massnahmen zusammengestellt. Sollten Sie Ihr Fehlerbild nicht erkennen oder die vorgeschlagene Massnahme keinen Erfolg haben, nehmen Sie mit Ihrem Vertriebspartner Kontakt auf. Bitte beachten Sie bei einer Rücksendung des Gerätes das Kapitel ‚Rücksendungen‘ in der Anleitung. Zu den Bedienungsanleitungen.

Wie können die Geräte gereinigt werden?

Je nach Art der Verschmutzung können die Geräte vor Ort gereinigt werden. Mehr zu diesem Thema finden Sie in den jeweiligen Bedienungsanleitungen.

Gibt es im Störungsfalle die Möglichkeit einer Fernwartung?

In vielen Fällen ist es für unseren Service und für die Kunden wesentlich einfacher, wenn wir direkt auf den PC des Kunden zugreifen können. Oft sind nur Kleinigkeiten die Ursache für eine Fehlfunktion der Geräte. Nehmen Sie mit uns Kontakt auf.
Die kostenlose Software TeamViewer für Remote-Support können Sie hier herunterladen.

Periodische Kalibrierung: Wie oft müssen die Geräte kalibriert werden?

Der Anwender legt das Kalibrierintervall selber fest.
Folgende Fragen/Punkte können dabei helfen:

  • Wie wichtig ist die Einhaltung der Genauigkeit des Messgerätes?
  • Wie hoch darf die Abweichung im Maximum sein?
  • Kann der Anwender die Abweichung der Messgeräte selber mit einer Referenz feststellen?
    Vor dem Einbau in die Anlage wird der Istzustand mit einem Referenzgerät erfasst. Der Kunde legt die periodische Überprüfung selber fest. Dabei ist darauf zu achten, dass der Messaufbau immer gleich ist.
  • Interne oder externe Vorgaben bestimmen das Intervall: Ist eine periodische Kalibrierung von einer akkreditierten Stelle gefordert (z.B. Dakks (früher DKD) oder SCS)?
  • Wird der Istzustand vor einer Neukalibrierung ermittelt?
    Ja, sofern das Messgerät funktioniert, wird die aktuelle Abweichung festgestellt. Dabei wird ein Protokoll erstellt. Ist dieses ausserhalb der Gerätespezifikation, wird das Messgerät neu justiert (an eine Referenz angepasst).
  • Wir empfehlen folgendes Kalibrierintervall:
    1. Erste Überprüfung nach einem Jahr
    2. Nachdem einige Kalibrierungen in Folge durchgeführt wurden, muss die Abweichung von Kalibrierung zu Kalibrierung ausgewertet werden. Basierend auf diesen Daten kann entschieden werden, die Kalibrierintervalle anzupassen.
  • Folgende Einflüsse können zu einer erhöhten Abweichung führen:
    1. Kein stabiler Durchfluss, verursacht z.B. durch pulsierende Pumpen
    2. Das Gas kondensiert aus oder führt flüssige oder staubförmige Partikel mit (Anwendungen mit Umgebungsluft sind besonders anfällig auf Verschmutzungen. Hier ist ein Filter vorzusehen).
    3. Der effektive Druck weicht wesentlich vom kalibrierten Druck ab (+/- 0,2%/bar).
    4. Das Gas/Gasgemisch stimmt nicht mit dem kalibrierten Gas überein.
    5. Die Alterung von elektronischen Bauteilen kann Änderungen, manchmal sogar Verbesserungen bewirken. Elektrische Änderungen treten als Folge von Alterung oder allmählichem Einbrennen von Komponenten auf, welche die Qualität des Ausgangssignals beeinflussen.